Indledning:
Lithiumbatterier et genopladeligt batteri med lithium som hovedkomponent. Det er meget udbredt i forskellige elektroniske enheder og elbiler på grund af dets høje energitæthed, lette vægt og lange levetid. Med hensyn til forarbejdning af lithiumbatterier, lad os se på processerne punktsvejsning, kernebagning og væskeindsprøjtning af lithiumbatterier.
Punktsvejsning
Svejsning mellem polerne på lithiumbatterier og mellem polerne og elektrolytlederen er en af de vigtige processer i fremstillingen af lithiumbatterier. Hovedprincippet er at bruge en højfrekvent pulsbue til at påføre en øjeblikkelig højtemperatur- og højspændingsstrøm mellem polen og elektrolytlederen, så elektroden og ledningen hurtigt smelter og danner en fast forbindelse. Under svejseprocessen skal svejseparametre som svejsetemperatur, tid, tryk osv. kontrolleres strengt for at sikre svejsekvaliteten.
Punktsvejsninger en traditionel svejsemetode og er i øjeblikket den mest anvendte svejsemetode. Ved hjælp af princippet om modstandsopvarmning opvarmes og smelter svejsematerialet gennem samspillet mellem strøm og modstand, hvilket danner en stærk forbindelse. Punktsvejsning er velegnet til fremstilling af store batterikomponenter, såsom batterier til elbiler, energiakkumulatorer osv.
Bagning af battericeller
Bagning spiller en afgørende rolle i produktionen aflitiumbattericeller. Vandindholdet efter bagning påvirker direkte den elektriske ydeevne. Bagningsprocessen finder sted efter midtermontering og før væskeindsprøjtning og pakning.
Bageprocessen anvender generelt en vakuumbagningsmetode, hvor hulrummet pumpes til negativt tryk og derefter opvarmes til en bestemt temperatur for at bage isoleringen. Fugtigheden inde i elektroden diffunderer til objektets overflade gennem trykforskel eller koncentrationsforskel. Vandmolekylerne får tilstrækkelig kinetisk energi på objektets overflade, og efter at have overvundet den intermolekylære tiltrækning undslipper de ind i vakuumkammerets lavtryk.
Indsprøjtning
Rollen aflitiumbatteriElektrolyttens rolle er at lede ioner mellem de positive og negative elektroder og fungere som et medium for opladning og afladning, ligesom menneskeblod. Elektrolyttens rolle er at lede ioner og sikre, at ionerne bevæger sig med en bestemt hastighed mellem de positive og negative elektroder under batteriets opladnings- og afladningsproces, hvorved hele kredsløbet dannes, der genererer strøm.
Indsprøjtning har en relativt stor indflydelse på battericellens ydeevne. Hvis elektrolytten ikke er ordentligt infiltreret, vil det forårsage dårlig cellecyklusydelse, dårlig hastighedsydelse og lithiumaflejring under opladning. Derfor er det nødvendigt at lade batteriet stå ved høj temperatur efter indsprøjtning for at lade elektrolytten infiltrere elektroden fuldstændigt.
Injektionsproduktionsproces
Indsprøjtning er først at evakuere batteriet og bruge trykforskellen mellem battericellens inderside og yderside til at drive elektrolytten ind i battericellen. Isobar indsprøjtning er først at bruge differenstrykprincippet til at indsprøjte væske, og derefter flytte den indsprøjtede battericelle til en højtryksbeholder og pumpe negativt tryk/positivt tryk til beholderen for statisk cirkulation.
Heltec tilbyder forskellige typer højtydendepunktsvejsereSpecielt designet til svejsning af batterimetaller. Ved hjælp af avanceret modstandssvejsningsteknologi har den hurtig svejsehastighed og høj svejsestyrke, der er velegnet til svejsning af batterier og elektroniske produkter. Udstyret med et intelligent styresystem kan brugerne nemt justere svejseparametrene for at sikre ensartet svejsekvalitet. Vores serie af punktsvejsere er kompakte og nemme at betjene, hvilket hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten og reducere energiforbruget. Vælg os til at hjælpe dig med at opnå effektive svejseløsninger!
Konklusion
Hvert trin ilitiumbatteriForarbejdningsprocessen skal kontrolleres strengt for at sikre slutproduktets sikkerhed og ydeevne. Med teknologiens fremskridt udforsker mange virksomheder også konstant nye materialer og processer for at forbedre batteriernes energitæthed og levetid.
Heltec Energy er din betroede partner inden for fremstilling af batteripakker. Med vores utrættelige fokus på forskning og udvikling, kombineret med vores omfattende udvalg af batteritilbehør, tilbyder vi komplette løsninger, der imødekommer branchens skiftende behov. Vores engagement i ekspertise, skræddersyede løsninger og stærke kundepartnerskaber gør os til det foretrukne valg for batteripakkeproducenter og -leverandører verden over.
Hvis du har spørgsmål eller ønsker at vide mere, så tøv ikke med atkontakt os.
Anmodning om tilbud:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Opslagstidspunkt: 1. november 2024