Indledning:
Lithiumbatterier et genopladeligt batteri med lithium som hovedkomponent. Det er vidt brugt i forskellige elektroniske enheder og elektriske køretøjer på grund af dens høje energitæthed, letvægt og lang cykluslevetid. Med hensyn til behandling af lithiumbatterier, lad os se på processerne med pletsvejsning, kernebagning og flydende injektion af lithiumbatterier.
Spot svejsning
Svejsning mellem lithiumbatterier og mellem polerne og elektrolytlederen er en af de vigtige processer i lithiumbatteriproduktion. Dets hovedprincip er at bruge en højfrekvent pulsbue til at påføre en øjeblikkelig høj temperatur og højspændingsstrøm mellem stangen og elektrolytlederen, så elektroden og blyet hurtigt smelter og danner en fast forbindelse. Under svejseprocessen skal svejseparametre såsom svejsetemperatur, tid, tryk osv. Kontrolleres strengt for at sikre svejsekvalitet.
Spot svejsninger en traditionel svejsemetode og er i øjeblikket den mest anvendte svejsemetode. Ved hjælp af princippet om modstandsopvarmning opvarmes svejsematerialet og smelter gennem samspillet mellem strøm og modstand og danner en stærk forbindelse. Spot -svejsning er velegnet til fremstilling af store batterikomponenter, såsom elektriske køretøjsbatterier, energilagringsbatterier osv.
Bagning af batterikeller
Bagning spiller en vigtig rolle i produktionen aflithiumbattericeller. Vandindholdet efter bagning påvirker direkte den elektriske ydelse. Bagningsprocessen er efter den midterste samling og før væskeinjektionen og emballagen.
Bagningsprocessen vedtager generelt en vakuumbagningsmetode, pumper hulrummet til negativt tryk og opvarmes derefter til en bestemt temperatur til isoleringsbagning. Fugtigheden inde i elektroden diffunderer til overfladen af objektet gennem trykforskel eller koncentrationsforskel. Vandmolekylerne opnår nok kinetisk energi på objektets overflade, og efter at have overvundet den intermolekylære attraktion slipper de ud i det lave tryk i vakuumkammeret.
Indsprøjtning
Rollen somlithiumbatteriElektrolyt er at udføre ioner mellem de positive og negative elektroder og fungere som et medium til opladning og afladning, ligesom humant blod. Elektrolytens rolle er at udføre ioner og sikre, at ionerne bevæger sig i en bestemt hastighed mellem de positive og negative elektroder under batteriopladnings- og udledningsprocessen og derved danner hele kredsløbssløjfen for at generere strøm.
Injektion har en relativt stor indflydelse på batteriets ydelse. Hvis elektrolytten ikke er godt infiltreret, vil den forårsage dårlig battericellecyklusydelse, dårlig hastighedsydelse og opladning af lithiumaflejring. Derfor er det efter injektion nødvendigt at stå ved høj temperatur for at give elektrolytten mulighed for at infiltrere elektroden fuldt ud.
Injektionsproduktionsproces
Injektion er først at evakuere batteriet og bruge trykforskellen mellem indersiden og ydersiden af battericellen for at drive elektrolytten ind i batteriets celle. Isobarisk injektion er først at bruge differentiel trykprincip til at injicere væske og derefter flytte den injicerede battercelle til en højtryksbeholder og pumpe negativt tryk/positivt tryk på beholderen til statisk cirkulation.
HELTEC tilbyder forskellige typer højtydendeSpot svejsereDesignet specifikt til batterimetal svejsning. Ved hjælp af avanceret resistens svejseteknologi har den hurtig svejsningshastighed og høj svejsestyrke, der er velegnet til svejsebatterier og elektroniske produkter. Udstyret med et intelligent kontrolsystem kan brugerne let justere svejseparametre for at sikre en ensartet svejsekvalitet. Vores serie af spot -svejsere er kompakte og lette at betjene, hvilket hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten og reducere energiforbruget. Vælg os for at hjælpe dig med at opnå effektive svejseopløsninger!
Konklusion
Hvert trin ilithiumbatteriBehandlingsprocessen skal kontrolleres strengt for at sikre, at det endelige produkts sikkerhed og ydeevne. Med teknologiens fremskridt undersøger mange virksomheder også konstant nye materialer og processer for at forbedre batteriets energitæthed og levetid.
HELTEC Energy er din betroede partner inden for fremstilling af batteripakke. Med vores ubarmhjertige fokus på forskning og udvikling, kombineret med vores omfattende udvalg af batteritilbehør, tilbyder vi one-stop-løsninger til at imødekomme de udviklende behov i industrien. Vores engagement i ekspertise, skræddersyede løsninger og stærke kundepartnerskaber gør os til at gå til valg til batteripakkeproducenter og leverandører over hele verden.
Hvis du har spørgsmål eller gerne vil lære mere, så tøv ikke medNå ud til os.
Anmodning om tilbud:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Posttid: Nov-01-2024