Indledning:
Lithiumbatterierer en type batteri, der bruger lithiummetal- eller lithiumlegering som det negative elektrodemateriale og bruger en ikke-vandig elektrolytopløsning. På grund af de meget aktive kemiske egenskaber ved lithiummetal har behandlingen, opbevaring og anvendelse af lithiummetal meget høje miljøkrav. Lad os derefter se på homogenisering, belægning og rullende processer i fremstillingen af lithiumbatterier.
Positiv og negativ elektrodehomogenisering
Elektroden af lithium-ion-batteri er den vigtigste komponent i battercellen. Den positive og negative elektrode -homogenisering henviser til fremstillingsprocessen for gyllebelagt på de positive og negative elektrodeark af lithiumion. Forberedelsen af gyllen kræver at blande det positive elektrodemateriale, det negative elektrodemateriale, det ledende middel og bindemidlet. Den forberedte gylle skal være ensartet og stabil.
Forskellige lithiumbatteriproducenter har deres egen homogeniseringsprocesformler. Rækkefølgen af tilsætning af materialer, andelen af tilsætning af materialer og omrøringsprocessen i homogeniseringsprocessen har en stor indflydelse på homogeniseringseffekten. Efter homogeniseringen skal opslæmningen testes for solidt indhold, viskositet, finhed osv. For at sikre, at gyllepræstation opfylder kravene.
Belægning
Belægningsprocessen er en proces baseret på undersøgelsen af væskeegenskaber, hvor et eller flere lag af væske er belagt på et underlag. Substratet er normalt en fleksibel film eller bagpapir, og derefter tørres den belagte væskebelægning i en ovn eller helbredes for at danne et filmlag med specielle funktioner.
Belægning er en nøgleproces i fremstillingen af battericeller. Kvaliteten af belægningen er direkte relateret til batteriets kvalitet. På samme tid er lithium-ion-batterier meget følsomme over for fugt på grund af systemets egenskaber. En spormængde af fugt kan have en alvorlig indflydelse på batteriets elektriske ydelse; Niveauet for belægningsydelse er direkte relateret til praktiske indikatorer såsom omkostninger og kvalificeret sats.
Belægningsproduktionsproces
Det coatede underlag er afviklet fra den afviklingsindretning og føres ind i coatingmaskinen. Efter at hovedet og halen på underlaget er forbundet til at danne et kontinuerligt bælte ved splejsningstabellen, føres de ind i spændingsjusteringsenheden og den automatiske afvigelseskorrektionsindretning med trækningsenheden og indtast belægningsenheden efter justering af pladespænding og pladsposition. Polestykket opdeles i sektioner i belægningsindretningen i henhold til det forudbestemte belægningsmængde og tom længde.
Når dobbeltsidet belægning, spores den forreste belægning og tom længde automatisk til belægning. Den våde elektrode efter belægning sendes til tørringskanalen til tørring. Tørringstemperaturen indstilles i henhold til belægningshastigheden og belægningstykkelsen. Den tørrede elektrode rulles op efter spændingsjustering og automatisk afvigelseskorrektion for det næste trin i behandlingen.
Rullende
Den rullende proces med lithiumbatteripolestykker er en produktionsproces, der ensartet presser råmaterialer såsom aktive materialer, ledende midler og bindemidler på metalfolie. Gennem rulleprocessen kan polstykket have et højere elektrokemisk aktivt område og derved forbedre energitætheden og opladnings- og udladningsydelsen på batteriet. På samme tid kan rulleprocessen også få polstykket til at have højere strukturel styrke og god konsistens, hvilket hjælper med at forbedre batteriets cyklus og sikkerhed.
Rullende produktionsproces
Processen med rullende proces med lithiumbatteripolestykker inkluderer hovedsageligt råmaterialeforberedelse, blanding, komprimering, formning og andre links.
Forberedelse af råmateriale er at blande forskellige råmaterialer jævnt og tilføje passende mængde opløsningsmiddel til omrøring for at opnå en stabil opslæmning.
Blandingslinket er at blande forskellige råvarer jævnt til efterfølgende komprimering og formning.
Komprimeringslinket er at trykke på gyllen gennem en rullepresse, så de aktive materialepartikler er tæt stablet for at danne et stangstykke med en bestemt strukturel styrke. Formningslinket er at behandle stængerstykket med højt temperatur og højt tryk gennem udstyr, såsom en varm presse for at fastgøre formen og størrelsen på polstykket.
Konklusion
Forberedelsesprocessen for lithiumbatterier er meget kompliceret, og hvert trin er afgørende. Hold øje med Heltcs blog, og vi vil fortsætte med at opdatere dig med relevant viden om lithiumbatterier.
HELTEC Energy er din betroede partner inden for fremstilling af batteripakke. Med vores ubarmhjertige fokus på forskning og udvikling, kombineret med vores omfattende udvalg af batteritilbehør, tilbyder vi one-stop-løsninger til at imødekomme de udviklende behov i industrien. Vores engagement i ekspertise, skræddersyede løsninger og stærke kundepartnerskaber gør os til at gå til valg til batteripakkeproducenter og leverandører over hele verden.
Hvis du har spørgsmål eller gerne vil lære mere, så tøv ikke medNå ud til os.
Anmodning om tilbud:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Posttid: Okt-23-2024