Indledning:
Under svejseprocessen forBatteri Spot Welding Machine, fænomenet med dårlig svejsekvalitet er normalt tæt knyttet til følgende problemer, især svigt i penetration ved svejsepunktet eller sprøjten under svejsning. For at sikre svejsekvaliteten og stabiliteten af udstyret er følgende nogle mulige grunde og løsninger:
Svejsepunktet er ikke gennemtrængt, og nuggeten er dårligt dannet
1. Intet lækagefænomen:
Problembeskrivelse: Under svejseprocessen, hvis svejsepunktet ikke kan smeltes igennem, vil der normalt være et fænomen uden "bønneformet" nugget-arrangement, hvilket i høj grad vil reducere svejsestyrken og danne en potentiel kvalitetsrisiko.
Løsning: Sørg for den nøjagtige indstilling af parametre, såsom svejsestrøm, tid og tryk for at undgå for lav strøm eller for kort svejsetid.
Kontroller regelmæssigt, om parameterindstillingerne for svejseudstyret er nøjagtige.
2. svejsningsparameterfejlbuggning:
Problembeskrivelse: Hvis svejsepunktet ikke smelter igennem under svejsning, kan det være relateret til forkerte parameterindstillinger.
Løsning: Juster svejseparametre såsom strøm, tid, tryk osv.
Hvis fejlfinding af parameter er ugyldig, skal du kontrollere hovedkredsløbet (såsom om strømforsyningsspændingen er stabil), og om transformeren fungerer korrekt for at undgå svejsekvalitetsproblemer på grund af utilstrækkelig strømforsyning eller transformerskade.
For mange automatiske pletsvejsninger
1. isoleringsproblemer mellem beslaget og maskinlegemet:
Problembeskrivelse: Hvis isoleringsmodstanden mellem beslaget og maskinlegemet er dårlig, kan det forårsage en lokal kortslutning og dermed påvirke svejseeffekten.
Løsning: Kontroller isoleringen mellem beslaget og maskinlegemet for at sikre, at dens modstand opfylder kravene.
2. Kontaktoverfladeproblemer:
Problembeskrivelse: Hvis kontaktoverfladen er meget oxideret eller beskadiget, kan det medføre, at kontaktmodstanden øges, hvilket øger varmen og påvirker svejsekvaliteten.
Løsning: Kontroller regelmæssigt kontaktoverfladen, især den fleksible leddel af kobberforbindelsen, for at forhindre, at den bliver oxideret eller slidt.
Rengør og vedligehold kontaktpunkterne for at opretholde god ledningsevne.
3. svejsetykkelse og belastningskrav:
Problembeskrivelse: Når svejsens tykkelse eller belastning ikke opfylder kravene, kan svejseren overophedes, hvilket påvirker svejseeffekten.
Løsning: Kontroller tykkelsen og belastningskravene til det svejste arbejdsemne for at sikre, at specifikationerne for det svejste arbejdsemne opfylder udstyrets arbejdsområde.
Undgå overdreven brug af udstyret, og udfør køling og vedligeholdelse regelmæssigt for at undgå overophedning af udstyret.
4. Kølesysteminspektion:
Problembeskrivelse: Hvis der er et problem med kølevandssystemet (såsom utilstrækkelig vandtryk, utilstrækkelig vandvolumen eller upassende vandforsyningstemperatur), kan det få den elektriske arm til at overophedes og påvirke svejseeffekten.
Løsning: Kontroller vandtrykket, temperaturen og vandstrømmen i kølesystemet for at sikre, at systemet er rent og forhindrer snavs i at tilstoppe kølekanalen.
Uventet sprøjt under svejsning
1. ustabil strøm:
Problembeskrivelse: Spatter under svejsning kan være forårsaget af overdreven eller utilstrækkelig strøm, især når strømmen er upassende, er den smeltede pool let for stor eller for lille, hvilket resulterer i sprøjt.
Løsning: Juster svejsestrømmen passende for at undgå overdreven eller utilstrækkelig strøm.
Udfør regelmæssig kalibrering af udstyret for at sikre stabil strømudgang.
2. Utilstrækkelig arbejdsemne:
Problembeskrivelse: Hvis styrken af svejsningens arbejdsemne ikke er tilstrækkelig, kan svejsestrømmen muligvis ikke være i stand til effektivt at smelte emnets overflade, hvilket resulterer i dårlig svejseeffekt og sprøjt.
Løsning: Kontroller, at emnets materiale og tykkelse er for at sikre, at det er velegnet til spot -svejsning.
Forøg passende svejsestrømmen for at forbedre svejsestyrken.
Konklusion
Under svejseprocessen ligger nøglen til at sikre svejsningskvalitet i præcis parameterkontrol, vedligeholdelse af godt udstyr og rimelig udvælgelse af emner. Regelmæssig inspektion og idriftsættelse af svejseudstyr for at sikre stabiliteten af kølesystemet, elektrisk system og svejseparametre vil effektivt reducere almindelige problemer ved svejsning og forbedre svejsekvaliteten.
HELTEC Energy er din betroede partner inden for fremstilling af batteripakke. Med vores ubarmhjertige fokus på forskning og udvikling, kombineret med vores omfattende udvalg af batteritilbehør, tilbyder vi one-stop-løsninger til at imødekomme de udviklende behov i industrien. Vores engagement i ekspertise, skræddersyede løsninger og stærke kundepartnerskaber gør os til at gå til valg til batteripakkeproducenter og leverandører over hele verden.
Hvis du har spørgsmål eller gerne vil lære mere, så tøv ikke medNå ud til os.
Anmodning om tilbud:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Posttid: Nov-14-2024