Indledning:
Under svejseprocessen afbatteri punktsvejsemaskine, fænomenet med dårlig svejsekvalitet er normalt tæt forbundet med følgende problemer, især svigt af indtrængning ved svejsepunktet eller sprøjt under svejsning. For at sikre svejsekvaliteten og udstyrets stabilitet er følgende mulige årsager og løsninger:
Svejsepunktet er ikke gennemtrængt, og klumpen er dårligt formet
1. Ingen lækage fænomen:
Problembeskrivelse: Hvis svejsepunktet ikke kan smeltes igennem under svejseprocessen, vil der normalt være et fænomen med et "bønneformet" klumpearrangement, hvilket i høj grad vil reducere svejsestyrken og udgøre en potentiel kvalitetsrisiko.
Løsning: Sørg for nøjagtig indstilling af parametre såsom svejsestrøm, tid og tryk for at undgå for lav strøm eller for kort svejsetid.
Kontroller regelmæssigt, om parameterindstillingerne for svejseudstyret er nøjagtige.
2. Fejlretning af svejseparameter:
Problembeskrivelse: Hvis svejsepunktet ikke smelter igennem under svejsning, kan det være relateret til forkerte parameterindstillinger.
Løsning: Juster svejseparametre som strøm, tid, tryk osv.
Hvis parameterfejlretningen er ugyldig, skal du kontrollere hovedstrømkredsløbet (såsom om strømforsyningsspændingen er stabil), og om transformeren fungerer korrekt for at undgå problemer med svejsekvaliteten på grund af utilstrækkelig strømforsyning eller transformatorskade.
For mange automatiske punktsvejsninger
1. Isoleringsproblemer mellem beslaget og maskinhuset:
Problembeskrivelse: Hvis isolationsmodstanden mellem beslaget og maskinlegemet er dårlig, kan det forårsage en lokal kortslutning og dermed påvirke svejseeffekten.
Løsning: Kontroller isoleringen mellem beslaget og maskinens krop for at sikre, at dens modstand opfylder kravene.
2. Problemer med kontaktfladen:
Problembeskrivelse: Hvis kontaktfladen er stærkt oxideret eller beskadiget, kan det medføre, at kontaktmodstanden øges, hvilket øger varmen og påvirker svejsekvaliteten.
Løsning: Kontroller jævnligt kontaktfladen, især den fleksible leddel af kobberfugen, for at forhindre, at den bliver oxideret eller slidt.
Rengør og vedligehold kontaktpunkterne for at opretholde god ledningsevne.
3. Krav til svejsetykkelse og belastning:
Problembeskrivelse: Når tykkelsen eller belastningen af svejsningen ikke opfylder kravene, kan svejseren overophedes, hvilket påvirker svejseeffekten.
Løsning: Kontroller tykkelsen og belastningskravene for det svejsede emne for at sikre, at specifikationerne for det svejste emne opfylder udstyrets arbejdsområde.
Undgå overdreven brug af udstyret, og udfør køling og vedligeholdelse regelmæssigt for at undgå overophedning af udstyret.
4. Eftersyn af kølesystem:
Problembeskrivelse: Hvis der er et problem med kølevandssystemet (såsom utilstrækkeligt vandtryk, utilstrækkelig vandmængde eller uhensigtsmæssig vandtilførselstemperatur), kan det få den elektriske arm til at overophede og påvirke svejseeffekten.
Løsning: Kontroller kølesystemets vandtryk, temperatur og vandgennemstrømning for at sikre, at systemet er rent og forhindrer snavs i at tilstoppe kølekanalen.
Uventet sprøjt under svejsning
1. Ustabil strøm:
Problembeskrivelse: Sprøjt under svejsning kan være forårsaget af for høj eller utilstrækkelig strøm, især når strømmen er uhensigtsmæssig, den smeltede pool let er for stor eller for lille, hvilket resulterer i sprøjt.
Løsning: Juster svejsestrømmen korrekt for at undgå for stor eller utilstrækkelig strøm.
Udfør regelmæssig kalibrering af udstyret for at sikre stabil strømudgang.
2. Utilstrækkelig arbejdsemnestyrke:
Problembeskrivelse: Hvis styrken af svejseemnet er utilstrækkelig, kan svejsestrømmen muligvis ikke effektivt smelte emnets overflade, hvilket resulterer i dårlig svejseeffekt og sprøjt.
Løsning: Kontroller materialet og tykkelsen af emnet for at sikre, at det er egnet til punktsvejsning.
Øg svejsestrømmen passende for at øge svejsestyrken.
Konklusion
Under svejseprocessen ligger nøglen til at sikre svejsekvaliteten i præcis parameterkontrol, god udstyrsvedligeholdelse og rimeligt udvalg af emner. Regelmæssig inspektion og idriftsættelse af svejseudstyr for at sikre stabiliteten af kølesystemet, det elektriske system og svejseparametrene vil effektivt reducere almindelige problemer med svejsning og forbedre svejsekvaliteten.
Heltec Energy er din betroede partner inden for fremstilling af batteripakker. Med vores ubarmhjertige fokus på forskning og udvikling, kombineret med vores omfattende udvalg af batteritilbehør, tilbyder vi one-stop-løsninger til at imødekomme de skiftende behov i industrien. Vores forpligtelse til ekspertise, skræddersyede løsninger og stærke kundepartnerskaber gør os til det foretrukne valg for batteripakkeproducenter og leverandører over hele verden.
Hvis du har spørgsmål eller gerne vil vide mere, så tøv ikke mednå ud til os.
Anmodning om tilbud:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Indlægstid: 14-november 2024